全自动酱料杯装灌装封口机（中国领先制造厂方案，适用于番茄酱、沙拉酱、调味杯包装）

全自动酱料杯灌装封口机 | 高精度防滴漏 | CIP清洗 | 1台起订·源头工厂

一、 适用行业与应用场景

• 调味品/食品工业巨头: 专为大型食品厂、调味品代工厂（OEM）量身定制。完美承接番茄酱、蛋黄酱、辣椒油、火锅底料、甜面酱等高粘度酱料的“高速自动化灌装与封口”作业。

• 高产能零售品牌供应链: 适用于全自动、高节拍的杯装灌装，确保产品在高速生产中计量精准，封口平整且具备卓越的防篡改（Tamper-evident）属性。

• 自动化交钥匙工程 (Turnkey Integration): 德迅提供的不仅仅是一台灌装机，更是一套涵盖自动落杯、伺服灌装、薄膜封口、日期喷码的一站式自动化生产线。

• 卫生与品质保障: 采用符合食品行业最高标准的卫生设计，有效解决酱料残留在密封圈处导致的发霉、变质风险，确保产品安全性。
  

二、 技术参数与核心配置

• “高精度”伺服活塞泵灌装: 采用伺服电机驱动精密活塞泵，计量精度误差控制在 $\pm 0.5g$ 以内，适用于多种粘度的酱料，不仅节省成本，更保证品质稳定。

• 集成式“防滴漏”专利设计: 灌装嘴配备强制气动截断系统，灌装后无挂料、无滴漏，确保杯沿干爽，实现高质量热封效果。

• CIP在位清洗系统: 关键部件采用快拆结构与 CIP 循环清洗接口，操作工可直接在线循环清洗设备，极大缩短换产前后的卫生处理时间。

• 国际一线工业自动化控制硬件（1台起订）: 标配德国西门子（Siemens）PLC与人机界面、制药级 SUS304/316L 不锈钢机身，支持 24/7 高强度生产。起订量：1台。

三、 攻克工厂运营痛点

痛点 1：灌装时料液滴在封口处，导致密封不严，造成产品运输途中漏液

• 德迅解决方案: 德迅独特的“真空截断+防滴漏嘴”技术，彻底杜绝了滴漏现象，确保每一杯酱料的封口都严丝合缝，无污染风险。

痛点 2：产线清洗困难，人工拆卸维护成本高

• 德迅解决方案: 采用 CIP 在位清洗设计，无需拆解核心灌装模组即可通过自动清洗流程完成消毒，不仅省时省力，更确保了生产过程的绝对卫生。